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精益有感

日期:2013年11月15日 09:10

        现今社会,在原材料价格上涨、管理成本增加、外部市场变幻莫测、竞争不断加剧的现状下,企业面临着前所未有的挑战。越来越多的企业加入到实施精益的行列中,期望通过精益的实施降低成本、提高品质、缩短交货期,最大限度地满足不断变化的客户需求,提高客户满意度。刚开始接触精益时我还处于懵懂状态,只知道精益的目的是消除浪费,而具体做些什么还不清楚。随着公司精益工作的深入开展,我开始对精益有了自己的理解和想法。作为一名班组长,让我感触最深的是:管理看板的建立,使安全、设备、员工士气、质量、生产、环境、管理七项内容可视化、直观化、具体化;5S、TPM活动的开展,使车间环境有了彻底的改观,员工精神风貌、士气、员工的自觉性和发现问题的能力较以前有了很大的提高;公司针对合理化建议的开展设立了良好的奖励机制,员工从“要我写”合理化建议转变成“我要写”合理化建议,员工对合理化建议的热情逐步升温,实现双赢;从车间到班组,成本的管控包括刀具、刀片、物料、量具等都在有条不紊地推进中,并取得了明显的效果,等等。
        与此同时,通过精益老师对我们的现场指导和讲解,我深知还有很多做的不足的地方,应通过进一步发掘和改善,推动精益更深层次地发展。如:班组看板的管理,不是每天把看板上的内容填写完毕就可以了,班组看板的建立是要求有关部门联合起来对发生的问题进行联合解决,拉动相关部门进行相关的管理;班组看板的内容较死板,所有看板的内容都差不多,应根据自己班组的特色,倡导制定一些体现班组实际情况的内容,要具有灵活性。TPM活动方面,还需通过日常的学习和培训进一步提高员工发现问题的能力等。
      “细节决定成败”,在今后的工作中,我们将从细节入手,从基础管理做起,通过班组对抗赛的形式,比出竞争力,比出学习力,比出创造力,使班组工作标准化、规范化、制度化,打造过硬团队,推动公司精益工作迈上新台阶。                              

                                                                              (液压缸事业部  黄琳)

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